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技術(shù)與研發(fā)

Technology and R&D

研發(fā)實力精益生產(chǎn) 質(zhì)量管理

品質(zhì)理念

質(zhì)量方針

質(zhì)量方針

體系是基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)是準(zhǔn)繩，精品是戰(zhàn)略，服務(wù)是根本。
環(huán)境方針

環(huán)境方針

遵規(guī)守法，節(jié)能降耗，污染預(yù)防，持續(xù)改進(jìn)。
職業(yè)健康安全方針

職業(yè)健康安全方針

以人為本、提高素養(yǎng)；全員參與，預(yù)防為主；關(guān)愛生命，安全至上。

全流程的品質(zhì)管控

計劃和確定項目

收集客戶信息及要求

成立APQP小組

APQP的計劃

可行性評估

風(fēng)險評估

成本核算

初始特殊特性清單

初始材料清單

初始過程流程圖

質(zhì)量目標(biāo)

產(chǎn)品保證計劃

管理者支持

產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

樣品需求

DFMEA

原理圖設(shè)計

設(shè)計評審

樣件控制計劃

樣板評審

管理者支持

過程設(shè)計和開發(fā)

產(chǎn)品過程體系評審

過程流程圖

樣品確認(rèn)

試產(chǎn)PFMEA

場地平面布置圖

工夾治/檢/模縣設(shè)計

模具、工裝、檢具制作

試生產(chǎn)控制計劃

編寫作業(yè)指導(dǎo)/包裝規(guī)范

初始過程能力研究計劃

MSA計劃

管理者支持

產(chǎn)品和過程確認(rèn)

試生產(chǎn)計劃

小批量試產(chǎn)及總結(jié)

量產(chǎn)PFMEA

量產(chǎn)控制計劃

SPC

項目要求:DQA測試報告

測量系統(tǒng)評價MSA

PPAP資料制作

總結(jié)報告及管理者支持

反饋評定和糾正措施

批量生產(chǎn)

統(tǒng)計過程控制

客戶反饋處理

交付和服務(wù)

持續(xù)改進(jìn)

認(rèn)證體系

公司具有完善的質(zhì)量管理保證體系，嚴(yán)格按ISO9001:2015、ISO14001:2015、IATF16949:2016管理體系執(zhí)行，產(chǎn)品質(zhì)量控制以原材料、研發(fā)、生產(chǎn)過程、售后服務(wù)四大環(huán)節(jié)作為質(zhì)量控制重點，多次通過國際大型客戶審核。

CQC證書

ESD靜電防護(hù)管理體系

IATF-16949：2016
汽車質(zhì)量管理體系

ISO-9001：2015
質(zhì)量管理體系

ISO-14001：2015
環(huán)境管理體系

ISO-45001：2018
職業(yè)健康安全管理體系

UL認(rèn)證

醫(yī)療器械生產(chǎn)許可證

團(tuán)隊風(fēng)采

設(shè)立質(zhì)量中心，深化提升促發(fā)展

瑞德智能推行全面質(zhì)量管理，堅持以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，不斷完善管理體系，降低批量缺陷率，高效響應(yīng)客戶需求。設(shè)立質(zhì)量中心作為集團(tuán)一級職能部門，統(tǒng)籌質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證以及質(zhì)量改進(jìn)工作。

全力推進(jìn)以客戶為中心

全力推進(jìn)以客戶為中心、聚焦客戶需求和價值提升的協(xié)同運(yùn)營體系的構(gòu)建，最終牽引戰(zhàn)略及商業(yè)成功

借力QA減法質(zhì)量保證項目全面質(zhì)量提升

集團(tuán)邀請香港TQM顧問團(tuán)隊聯(lián)合開展質(zhì)量管理提升項目，通過流程簡化、快速反饋、源頭改進(jìn)等多種方法，在減少或不增加資源的情況下，達(dá)到質(zhì)量大幅提升效果（重點通過發(fā)料T+1、快速換線、無影燈、工裝保養(yǎng)、測試優(yōu)化、故障地圖、研發(fā)質(zhì)量與供方質(zhì)量改善等工作推進(jìn)直通率99%的達(dá)成目標(biāo)）

獲得客戶審廠一致好評

集團(tuán)通過ISO9001、ISO14001、IATF16949、ISO45001與ESD靜電防護(hù)管理體系認(rèn)證，擁有完善的質(zhì)量管理體系，年接待客戶審廠次數(shù)≥60次，均獲得國內(nèi)外知名客戶一致好評。

數(shù)字化質(zhì)量管理快速運(yùn)用

全面導(dǎo)入MES系統(tǒng)，實現(xiàn)流程防呆。通過上料掃碼實現(xiàn)錯料防呆；通過有碼追蹤實現(xiàn)過站防呆；通過設(shè)備互聯(lián)對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行管理，并對生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行實時分析，為管理者提供管理與決策依據(jù)。